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瓶裝飲料非密封,飲用安全堪憂!

更新時間:2020-11-13   點擊次數:1558次

      對于飲料瓶塑料螺紋瓶蓋而言,它所帶給消費者的,未必只有方便。從食品在運輸、倉儲等環節存在二次污染的角度出發,由于它的螺紋結構與飲料瓶瓶口并非是密封狀態,這也使得它成為食品安全的薄弱環節。
     關鍵詞:密封性測試儀,飲料瓶密封性檢測儀,密封性檢漏儀,正壓密封儀,含氣飲料瓶密封儀
     經調查發現,塑料飲料瓶的封口結構,并不能保護瓶口螺紋部分的衛生,螺紋狀的結構只具有緊固作用,而非具備密封效果,而這也幾乎是包裝行業內一個公開的秘密。
     筆者做了一個關于飲料瓶蓋螺紋密封性實驗。首先買來幾款市面熱銷的瓶裝飲料,瓶子樣式共四種,然后在一只裝滿清水的水桶里滴入一部分黑色墨水。
    準備就緒,將未開封的飲料逐一浸泡在溶有黑色墨水的水桶里,5秒之后,將飲料正立放在桌子上,用紙巾拭去表面的黑色墨水,而后將瓶體外部無水珠的瓶蓋擰開。
    此時,在密封完好的瓶口螺紋部分,已經沾上了剛剛滲入的黑色墨水。而且,無論是何種品牌、何種規格的瓶體,均出現了上述現象。這個簡單的實驗說明瓶口部分只是被瓶蓋遮住而已,空氣和水是可以暢通無阻地進入螺紋處。試驗中沾有黑色墨水的各種飲料瓶蓋
     那么,為何水桶里的墨水會出現在密封完好的飲料瓶口螺紋處?原來,目前飲料業使用的飲料瓶蓋僅有瓶口頂部與瓶蓋膠墊處一處密封,這層密封是為了保護瓶裝飲料的內溶物不受外界污染。但是瓶蓋螺紋與瓶口螺紋部分存有較大的縫隙,瓶蓋與瓶頸處也沒有任何密封措施。水桶里的墨水就是通過這難以被觀察到的縫隙溜進去的。
    資料顯示,我國市面上的瓶裝飲用水中發現的主要問題是微生物指標超標情況突出。造成微生物超標的原因很多,生產工藝、生產環境、人員衛生、包裝容器、運輸和儲存條件等都可能引起二次污染。其中瓶蓋密封性不好,是導致細菌總數超標的重要因素之一。
    此嚴重的問題為何得不到飲料廠商重視?一位飲料界資深人士分析:消費者不知情、瓶口螺紋處衛生標準空白、生產廠家為降低成本不愿更改瓶體模具都是重要原因。據了解,目前中國的生產商為了節約成本,瓶口越做越低,瓶體則越做越薄。若要改變瓶口的密封設計,其瓶蓋原料成本增加也不過是每日百元左右,但若要修改模具,則此項費用可能要上萬元。而對于大型的飲料廠來說,其瓶坯與瓶蓋的生產設備一體化,這樣一臺機器的造價高達千萬元人民幣。
    一名從事包裝行業多年的生產者說:“現在食品的外包裝只要求密封度的標準。只要內溶物細菌不超標,就沒有人在意你用什么方法去包裝。”其實密封度好了食品安全問題一定會提升,濟南瑞萊鉑智能科技有限公司設計研發的密封性測試儀能夠幫助飲料企業檢控包裝標準。
    對于塑料防盜瓶蓋,因為要測試其密封程度,所以要用到負壓密封測試儀FFY-06。國家標準GB/T17876-1999專門針對此塑料防盜瓶蓋的瓶蓋開啟扭矩力、熱穩定性能、密封性檢測等問題進行了明確的規定。其中密封性能與瓶蓋開啟、扭緊力矩的評定是塑料防盜瓶蓋密封性能解決的有效途徑。根據瓶蓋用途的不同,對不含氣蓋和含氣蓋的測方法有不同的規定。不含氣蓋需將瓶蓋切去防盜環(條),用于不小于1.2NM的額定扭矩封上,用密封測試儀測試。其測試原理為:加壓至200kPa,在水下保持壓力1分鐘,觀察是否漏氣或者脫扣;含氣蓋則加壓至690kPa,在水下保持壓力1分鐘,觀察是否漏氣,再把壓力提高至1207kPa,保持壓力1分鐘,觀察瓶蓋是否脫扣。
    正壓密封性測試儀ZYY-01專業用于各種螺紋口徑為28mm、38mm的標準塑料防盜瓶蓋(含氣蓋和不含氣蓋)泄露與密封性能的量化測定,同時也可對瓶蓋扭力密封指標、瓶蓋連接脫扣強度以及整個瓶體密封性、抗壓性、耐破性等指標進行評估分析。配備有專門的"塑料防盜瓶蓋密封性能試驗裝置",如圖所示。將塑料防盜瓶蓋用連接單元鏈接封裝,置于透明觀察罐中,設定試驗壓力或泄露量等試驗條件后啟動試驗,儀器自動執行測試,測試壓力與泄漏量等試驗數據可直接在LCD液晶屏幕上進行顯示。同時也可以通過透明觀察罐中的氣泡狀況進行判斷。

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